反滲透純水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家分析電滲析運(yùn)轉(zhuǎn)管理中防止與消除結(jié)垢的方法有哪些？
（1）控制極限電流  控制工作電流不超過極限電流可以預(yù)防水垢的產(chǎn)生。一般選取極限電流的70%～90%為工作電流。電滲析器的極限電流常采用電壓-電流極化曲線確定。
（2）倒換電極  定時(shí)倒換電極的極性，隨之淡室和濃室交替變換，使得陰膜上的水垢處于時(shí)而析出、時(shí)而溶解，時(shí)而在陰膜的這一面、時(shí)而在陰膜的那一面的不穩(wěn)定狀態(tài)，從而減輕了水垢的積累。
（3）定期酸洗  結(jié)在陰膜上的碳酸鈣水垢，在電滲析器不解體的情況下，可用1%～2%的稀鹽酸進(jìn)行酸洗。酸洗周期根據(jù)結(jié)垢情況確定，一般為1～4周。
（4）濃水加酸  由于CaCO和Mg（OH）的溶度積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于CaSO和CaCl、MgCl，采用濃水加酸的辦法，使碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)變成非碳酸鹽硬度，可防止碳酸鹽硬度水垢的產(chǎn)生，同時(shí)防止Mg（OH）a 的析出。一般投加鹽酸和硫酸，將濃水的pH值調(diào)整到4～6之間為宜。采用濃水加酸的辦法還有利于實(shí)現(xiàn)濃水循環(huán)，可把水的利用率提高到90%以上。
（5）預(yù)軟化  原水進(jìn)入電滲析器之前預(yù)先軟化，以去除原水中的鈣、鎂離子，消除結(jié)垢的內(nèi)因。
（6）解體清洗  每半年或一年把電滲析器完全拆散，解體清洗一次。將膜和隔板進(jìn)行機(jī)械清刷和化學(xué)酸洗。反滲透純水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家可根據(jù)客戶自己需求訂制各種水處理設(shè)備。
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